Onze CNC-onderdelenbewerking vindt plaats in onze fabriek. Met geavanceerde apparatuur en een professioneel team bieden we uitstekende CNC-bewerkingsdiensten aan klanten over de hele wereld, waarbij we vooral aanzienlijke voordelen aantonen bij het bewerken van een grote verscheidenheid aan onderdelen uit verschillende materialen met behulp van vijf--assige CNC-graveermachines.
Kerntechnologieën
Precisiegraveren met vijf- assen
- Synchrone bewerking met vijf- assen
- Minimale gereedschapsdiameter: φ0,2 mm
- Nauwkeurigheid oppervlaktecontour: kleiner dan of gelijk aan 0,02 mm
Draaien met hoge-precisie
- Rotatiediameter: φ3–500 mm
- Oppervlakteafwerking: Ra 0,4 micron
Complexe gecombineerde verwerking
- Hydraulische verbindingsdraden
- Druktesten van 1000 bar
Materiaalexpertise
Roestvrij staal
Roestvrijstalen serie, HRC40 warmtebehandeling
Op ijzer-gebaseerde legeringen
Gelegeerd staal en gietijzer, onderdelen voor hoge- temperaturen
Speciale materialen
Titanium / PEEK / Wolfraamcarbide
Apparatuur voordelen
Vijf--assige graveermachines
Onze vijf--assige graveermachines vertegenwoordigen geavanceerde bewerkingstechnologie in de industrie. Deze machines zijn voorzien van vijf- assen, waardoor de bewerking van complexe oppervlakken en onderdelen met hoge- precisie mogelijk is. Vergeleken met traditionele bewerkingsapparatuur vermindert graveren met vijf- assen het aantal klembewerkingen, waardoor de nauwkeurigheid van de bewerking aanzienlijk wordt verbeterd. Maattoleranties kunnen binnen ±0,01 mm worden gecontroleerd, zodat elk onderdeel aan extreem hoge precisienormen voldoet.
Deze apparatuur is uitgerust met een spindel met hoge-snelheid, waardoor snel en nauwkeurig verschillende materialen kunnen worden gesneden en de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Het beschikt ook over een geavanceerd CNC-systeem dat eenvoudige bediening en krachtige programmeermogelijkheden biedt. Op basis van complexe 3D-tekeningen van klanten kan het snel nauwkeurige bewerkingspaden genereren en onregelmatig gevormde onderdelen in één keer- bewerken.


Toepassingsscenario's
Lucht- en ruimtevaart
Het vervaardigen van zeer-precieze, lichtgewicht componenten zoals vliegtuigmotorbladen en rompconstructies, die voldoen aan de vliegveiligheidseisen.
Automobielproductie
Bewerken van motorblokken, versnellingsbakken en structurele onderdelen van de carrosserie om de voertuigprestaties en productie-efficiëntie te verbeteren.
Elektronische communicatieapparatuur
Productie van behuizingen voor mobiele telefoons, metalen structurele componenten van 5G-basisstations, enz., met een hoge oppervlakteafwerking en maatvastheid.
Medische apparaten
Productie van chirurgische instrumenten, orthopedische implantaten en meer, die voldoen aan de biocompatibiliteitsnormen om precisie en veiligheid te garanderen.
Matrijzenbouw
Bewerking van spuitgietmatrijzen, spuit-gietmatrijzen, enz., waarbij de maatnauwkeurigheid van de holte en de oppervlaktekwaliteit worden gewaarborgd.
Productie van machines en uitrusting
Massaproductie van mechanische onderdelen met hoge-precisie, zoals turbine-assen en precisietandwielen, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

Materiële diversiteit
Bewerking van roestvrij staal
Wij zijn bedreven in het bewerken van verschillende roestvaststalen materialen, zoals 304, 316 en 316L. Roestvrij staal wordt veel gebruikt vanwege zijn uitstekende corrosieweerstand, hoge sterkte en uiterlijk. Met behulp van vijf--assige CNC-graveermachines en ondersteunende apparatuur voeren we draaien, frezen, boren en tappen uit. Voor draaibewerkingen zorgen gespecialiseerde gereedschappen en geoptimaliseerde snijparameters voor een oppervlakteafwerking van Ra 0,8 μm, waarmee wordt voldaan aan de hoge eisen van industrieën zoals medische apparatuur en voedselverwerkingsapparatuur.
Ijzerbewerking
Wij hebben ruime ervaring met het bewerken van gewone ijzeren onderdelen en diverse gelegeerde staalsoorten. IJzeren componenten hebben een uitstekende sterkte en taaiheid en worden vaak gebruikt in de machinebouw, de bouw en andere industrieën. Met behulp van apparatuur met vijf- assen kunnen complexe vormen en gatensystemen met hoge- precisie worden bewerkt. Bij het bewerken van mechanische transmissieonderdelen controleren we bijvoorbeeld nauwkeurig de asdiameters en spiebaanposities om uitwisselbaarheid en nauwkeurigheid van de transmissie te garanderen, waardoor de stabiele werking van mechanische apparatuur wordt gegarandeerd.
Connector draaiende onderdelen bewerken
Connectoronderdelen spelen een cruciale rol in verschillende leiding- en hydraulische systemen. Met de meer--assige koppelingsfunctie van vijf--assige graveringen, kunnen we draaiende connectoronderdelen met verschillende specificaties en vormen bewerken, zoals pijpfittingen en snel-fittingen. Van eenvoudige rechte-schroefdraadconnectoren tot complexe taps toelopende connectoren: wij zorgen ervoor dat de schroefdraadnauwkeurigheid voldoet aan de internationale normen en dat afdichtingsoppervlakken soepel en gelijkmatig worden bewerkt.
Bewerkingsproces en kwaliteitscontrole
Bewerkingstechnologie
Bij CNC-bewerkingen passen we geavanceerde processen en geoptimaliseerde snijparameters toe. Op basis van verschillende materialen en onderdeelvereisten selecteren we geschikte snijgereedschappen zoals hardmetaal en snel-snelstaal om de beste bewerkingsresultaten te bereiken. Voor complexe gebogen oppervlakken gebruiken we de kantelende-koprotatiefunctie van de vijf--assige graveermachine om het gereedschapspad te optimaliseren, gereedschapsinterferentie te voorkomen en de oppervlaktekwaliteit te garanderen. Koel- en smeertechnologie verlaagt effectief de bewerkingstemperaturen, minimaliseert gereedschapslijtage en verbetert de maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking.
Kwaliteitscontrole
We hebben een streng kwaliteitscontrolesysteem opgezet, waarbij we elke verwerkingsfase, vanaf de inspectie van de grondstoffen, monitoren. Voordat materialen het magazijn binnenkomen, gebruiken we apparatuur zoals spectrometers om de materiaalsamenstelling te testen om naleving te garanderen. Tijdens de bewerking bewaakt een online inspectiesysteem de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit in realtime, en worden de parameters onmiddellijk aangepast als er afwijkingen optreden. Na de bewerking gebruiken we een coördinatenmeetmachine om een uitgebreide inspectie uit te voeren, waarbij 100% van de belangrijkste afmetingen wordt gemeten. Dit garandeert een productkwalificatiepercentage van meer dan 99%, waardoor klanten CNC-onderdelen van hoge-kwaliteit krijgen.
Maatwerkdiensten en productiecapaciteit
Maatwerkdiensten
We begrijpen dat elke klant unieke vereisten heeft, daarom bieden we uitgebreide maatwerkdiensten. Of klanten nu gedetailleerde tekeningen, monsters of conceptuele ontwerpen aanleveren, ons technische team kan nauw met hen samenwerken om one-stopoplossingen- te leveren, van ontwerpoptimalisatie en procesplanning tot de uiteindelijke bewerking en productie. Wij voldoen aan specifieke wensen zoals speciale oppervlaktebehandelingen en verpakkingen op maat.
Productiecapaciteit
Onze fabriek is uitgerust met meerdere vijf--assige graveermachines en ondersteunende CNC-apparatuur, waardoor productie op grote- schaal mogelijk is. We plannen de productie efficiënt volgens de ordervereisten om een snelle levering te realiseren. Of het nu gaat om kleine-batchprototyping of grootschalige- massaproductie, wij garanderen een consistente kwaliteit en leveren op tijd.
Populaire tags: CNC-onderdelenverwerking, China CNC-onderdelenverwerkingsfabrikanten, leveranciers
